不锈钢304风管连铸坯工艺具体步骤如下：
1、根据不同的钢种做到结晶器的振动工艺与保护渣相匹配，这样能增加10%的成材率和缩短生产周期从而增加了钢水收得率。
2、不锈钢304风管要采用连铸，从而增加综合成材率，而且与炉外精炼相配合，增加了生产效率，还省略了开坯工序，节约了大量能耗。
3、不锈钢304风管连铸一般都与精炼炉配套，对钢水的化学成分和温度有严格要求；为防止钢水二次氧化，连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注；对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等耐火材料要求严格。
4、为保障连铸坯的外表质量，选择适合的维护渣；连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制；铁素体不锈钢304风管连铸时须采用电磁搅拌。
5、经过吹站对钢水温度进行微调后吊到大包回转台等待连铸。
6、钢水铸完后，不锈钢304风管一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机。精炼后的钢水倒入钢包，经过回转台将待浇钢包转到中间包注入口上方，然后通过长水口将钢水注入中间包。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷凝并连续下移。
不锈钢风管可分为圆形和矩形两种。可根据工程现场的不同要求，生产各种形状、各种规格型号及板材的成品风管。
不锈钢风管成品因其优异的耐蚀性、耐热性、高强度等物化性能，主要应用于多种气密性要求较高的工艺排气系统、溶剂排气系统、有机排气系统、废气排气系统及普通排气系统室外部分、湿热排气系统、排烟除尘系统等。
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不锈钢304风管的空气流动性好，有效通流面积大，由于强度大，因此风管振动引起的低频噪声小，空气流动性能好，系统压降小，日常运行系统耗电量少。目前还可以采用扁椭圆形风管来降低风管的占用空间高度，由于风管的两边是圆形，所以气流稳定，风管的刚性好，外露安装美观性好，是比较合适的风管系列。不锈钢304风管的制作是采用带钢带状卷料，通过风管成型机一次咬出咬口骨形，并沿螺旋渐开线轨迹卷成圆形管状，同时将咬口缝压紧，后按需要的长度切割而成。自投放市场以来，因其本身具有好性能及低廉的动作成本，被广泛应用于造船、通风、空调、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业。
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